	技術參數
1	控制	調節范圍：(10～70)℃ 高溫清潔溫度：80℃-300℃ 調節精度：±0.5℃ 顯示精度：±0.1℃
2	測試艙內濕度控制	相對濕度調節范圍：(20～80)%RH. 調節精度：±3%R.H. 顯示精度：±1%R.H.
3	測試艙內背景濃度及送風濃度	TVOC本底濃度≤0.02mg/m³ 單項VOC本底濃度≤0.002 mg/m³ 甲醛本底濃度≤0.002 mg/m³ 0.5μm顆粒<0.5 μg/m³或<100個/m^3,，NOx, SOx<10μg /m³。
4	空氣置換率（通風量）	調節范圍：2m³～120m³/h(換氣率0.2～5次/小時，無級可調)。調節精度：通風量±1%，測量精度：±0.01m3/h
5	密閉性	在1kPa正壓（表壓）時，艙內空氣泄漏率<0.5%×艙容/min
6	壓力	采用美國德維爾原裝進口微差壓變送器，使用總線傳輸技術，提高了測量精度。匹配微差壓控制裝置，根據流量的變化自動調節艙體內外的相對壓差，調節范圍：10Pa±5Pa，實時保持艙體內為正壓狀態。
7	氣流組織	根據空氣動力學原理設計擋風罩與管路,送風方式為上送下回，采用進口離心風機強制循環通風，在擋風罩后加裝導風槽，確保送風均勻；采用多點變頻調速技術，確保艙內空氣混合均勻，其均勻度滿足艙內溫度在設計最低點時無結露現象。采用孔板均勻送風形式，艙內空氣流速(0.1～0.5)m/s。顯示精度：±0.01m/s
8	艙內空氣均勻混合度	溫度< ±0.5℃,濕度< ±2%
9	回收率	＞80%
10	自然衰減	甲苯、四苯基環己烯和正十二烷回收率大于80%
11	空氣采樣	設置2個采樣孔，可開啟/關閉調節（采樣口數量可根據用戶需求進行設計）
12	生產工藝	艙體、管道、配件滿焊拋光處理；管道及配件、附件布置整齊美觀。制作施工人員均具備類似工作艙制作或凈化設備制作經驗。
13	監測參數	監測顯示艙內的溫濕度、艙內外壓差、送排風量、艙內空氣流速、壓力，歷史曲線，相關數據均可保存10年以上以備查詢。
14	測控系統	采用進口高清真彩觸摸屏控制，實時監控、記錄艙內的溫度、濕度、壓力、流量、置換率、時間等控制參數。采用觸摸控制屏作為人員操作設備的對話界面，直觀、便捷。配置專用控制軟件，除實現觸摸屏的功能外，還具有遠程控制功能，可實現系統控制、程序設定、動態數據顯示和歷史數據回放、故障記錄、報警設置等功能。
15	噪聲控制	正常運行條件下，低于65dB。
16	穩定時間平衡時間	試驗艙的各項試驗條件在設備啟動后2h內達到平衡。可連續工作時間不小于28天。
17	測試艙（內膽）尺寸	有效容積：24 m³（外型結構按實際場地設置）；測試艙采用進口4mm厚的 SUS304鏡面不銹鋼板整體（無縫）焊接，光潔度Ⅲ級；焊接處及周圍拋光、無變形，所有的邊、角均制成一定弧度，可用水洗清潔。配置耐高溫不銹鋼防暴照明燈具，使用LED進口冷光源，不對艙內的溫度和本底造成干擾。
18	保溫箱體	外層保溫箱體采用100mm雙層夾心保溫箱體，采用可耐高溫的酚醛樹脂和高密度聚氨酯發泡保溫材料，艙體內壁和外層為白色噴涂鋼板；保溫性能優良。保證設備涂鍍層平整光滑，色澤均勻，無露底、起層、鼓泡、斑痕、較深劃痕等缺陷。艙門尺寸：H1800 X W1600mm 配600X400mm觀察窗【尺寸可定制】安裝輔門尺寸：H1800 X W800mm 配600X400mm觀察窗【尺寸可定制】
19	材質	測試艙、管道及配件(如閥門、接頭、循環風機等)內壁采用304鏡面不銹鋼（厚度3mm）密封材料：艙內無錫膜、橡膠類和膠粘劑等對檢測有干擾的材料，密封材料和其它與測試艙內空氣接觸的器件，不吸附有機物和甲醛。
20	其他	配置艙內照明、探視窗（中空玻璃）、板材測試架（材質為304鏡面不銹鋼）